Happeline tsink{0}}nikeldamise seadmed

Happeline tsink{0}}nikeldamise seadmed

Poldid, mutrid ja seibid. Neid autokinnitusvahendeid toodetakse päevas sadu tuhandeid või isegi miljoneid. Meie happelise tsink-nikeldamise seadmed on loodud selleks-suure mahuga tootmiseks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Happeline tsink{0}}nikeldamise seadmed (JYC-CZNi-sari)

Loodud suure{0}}mahuliseks kinnitusdetailide tootmiseks

 

Poldid, mutrid ja seibid. Neid autokinnitusvahendeid toodetakse päevas sadu tuhandeid või isegi miljoneid. Meie happelise tsink-nikeldamise seadmed on loodud selleks-suure mahuga tootmiseks. See kasutab kloriidhappe tsink{5}}nikli süsteemi. Praegune efektiivsus ulatub 95% -ni. Sadestumine on kiire. Üldine plaadistamise aeg väheneb 30% kuni 40%. Katte nikli sisaldus jääb stabiilseks 10% kuni 14%. Neutraalsed soolapihustustestid näitavad 500–700 tundi ilma punase roosteta. Kattekihti on lihtne jootma ja värv nakkub hästi. See sobib eriti hästi osade jaoks, mis vajavad keerme{20}}lukustussegu või Dacromet-katet. Protsess vastab ASTM B841 ja ISO 15727 standarditele.

product-1000-562

 

Kuidas me korrosiooniprobleemi lahendame

 

Happelistes tsink{0}}nikli lahustes on kloriidioonide kontsentratsioon kuni 130 g/l. Tavalised materjalid ei pea sellele vastu. Kõik vedelikuga kokkupuutuvad osad kasutavad tugevaid kloori-kindlaid materjale. Paagil on süsinikterasest kest, millel on fluoroplastist vooder. Küttekehad kasutavad puhast titaani või SMO 254 täiustatud roostevaba terast. Filtreerimissüsteem kasutab happe{9}}kindlaid magnetpumpasid ja PP-filtreid. Filtreerimise absoluutne täpsus on 10 mikronit. Tünni katmiseks kasutame täielikult sukeldatud-risttünne. See annab parema juhtivuse ühtluse.

 

Kolm peamist eelist

Esiteks on vesiniku murenemise tundlikkus väga madal.

Isegi suure voolutiheduse korral on katte sisepinge alla 60 MPa. Saame lisada ka vaakumdehüdrogeenimisahju. Temperatuur on 190 kuni 220 kraadi 8 kuni 24 tunni jooksul. See vastab täielikult standardile ASTM F1941. See sobib ülitugevate osade jaoks, mille HRC 39–44.

 

Teiseks on voolutiheduse vahemik lai ja koostis ühtlane.

Lisame spetsiaalseid kompleksimoodustajaid. Piirkonnas 0,5 kuni 8 A/dm² muutub katte nikli sisaldus väga vähe. Komplekssete osade kõrge ja madala voolutihedusega alad saavad ühtlase korrosioonikaitse.

 

Kolmandaks on ravijärgne{0}}ühilduvus tugev.

Sisaldame kolmevalentset kroomsinist{0}}valge passivatsiooni, musta passivatsiooni või läbipaistvat tihendit. Passiveerimiskile ja tsingi-niklisulami kiht moodustavad kahekordse barjääri. Korrosioonikindlus on parem.

 

 

Mida ostjad sageli küsivad

 

Ostjad küsivad meilt: "Kas üks liin saab kõigi protsessidega hakkama?" Jah. Saadaval on mõlemad täisautomaatsed riiuli- või tünniplaadid. Kõikidel ajamimootoritel on muutuva sagedusega ja termilise ülekoormuse kaitse. Heitgaasides kasutatakse vesinikkloriidhappe udu ja kloorigaasi puhastusseadmeid. Reovees kasutatakse sekundaarset sadet või membraani eraldamist. See tagab, et nikliioonide tühjendamine on alla 0,1 mg/l. Teostame EPC võtmed kätte projekte. Alates protsessimahutitest kuni automatiseerimiseni kuni reovee ja heitgaasini – tegeleme selle kõigega.

 

Tehnilised andmed

Parameeter

Spetsifikatsioon

Praegune tõhusus

95% või suurem

Kattekiht Niklisisaldus

10% – 14%

Soola pihustustest

500–700 h (punast roostet ei esine)

Katmine Sisemine stress

< 60 MPa

Voolu tiheduse vahemik

0,5–8 A/dm²

Kohaldatavad standardid

ASTM B841, ISO 15727, ASTM F1941

Kuum tags: happetsink-nikeldamise seadmed, Hiina happetsink-nikeldamise seadmete tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus